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| 克拉克齒輪流量計(jì)對(duì)流體的清潔度要求較高 |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：1806 更新時(shí)間：2019-10-18 |
| 克拉克齒輪流量計(jì)是容積式流量計(jì)的一種，用于測(cè)量各種流體、特別適用于測(cè)量高粘度流體的流量，廣泛應(yīng)用于石油、石化、液化石油氣、化工等行業(yè)。克拉克齒輪流量計(jì)的工作原理。安裝在計(jì)量腔內(nèi)的一對(duì)相互嚙合的橢圓齒輪，在流體的作用下交替相互驅(qū)動(dòng)，各自繞軸旋轉(zhuǎn)。齒輪與殼體之間有一新月形計(jì)量室，齒輪每轉(zhuǎn)一周就排出4份固定的容積，因此由齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)就可計(jì)算出流體流過的總量。 克拉克齒輪流量計(jì)對(duì)流體的清潔度要求較高，如果被測(cè)介質(zhì)過濾不清，齒輪很容易被固體雜質(zhì)卡死而停止測(cè)量。其另一不足之處是齒輪既作計(jì)量之用又作驅(qū)動(dòng)之用，使用日久齒輪磨損后，齒輪與殼體之間所構(gòu)成的新月形計(jì)量室容積相應(yīng)增大，齒輪與殼體之間的間隙也相應(yīng)增大（導(dǎo)致泄漏增大），這兩個(gè)因素都使得儀表示值偏低。在儀表超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，磨損加速，上述情況變得更加嚴(yán)重。 對(duì)于高粘度液體，儀表的活動(dòng)測(cè)量元件負(fù)荷增加?？死她X輪流量計(jì)為了減少液體在間隙間擠壓負(fù)荷，有時(shí)在齒輪上開若干溝槽卸荷（≥150mPa?s時(shí)），大于150mPa?s時(shí)，則采用缺齒的橢圓齒輪。 克拉克齒輪流量計(jì)的安裝與使用 1、儀表安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù) 2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合，防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害； 3、克拉克齒輪流量計(jì)的橢圓齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置（分度O”應(yīng)在上面｝，以減少橢圓齒輪與殼體間的摩擦．降低零件的摩損。由于安裝位置不同．為了便于讀數(shù)，可將計(jì)數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90°或180° 4、儀表安裝前．管道必須*清洗在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無嚴(yán)格的過濾裝置時(shí)．應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。 5、儀表應(yīng)安裝在泵的出口端．流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游。使用時(shí)先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。 6、儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體否則測(cè)出氣和液的混合容積使測(cè)量不準(zhǔn)液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。 7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象否則將影響儀表正常工作。 8、流量超過規(guī)定大流量時(shí)，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加．且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。低于小流量．雖仍能計(jì)量，但誤差增大流量計(jì)的起動(dòng)流量約為zui大流量的2%，正常工作流量為zui大流量的70％一80% 9、用于測(cè)量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘如再要啟用，必須用蒸汽在表體外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會(huì)咬住傳動(dòng)零件．致使儀表?yè)p壞。 10、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，使儀表‘走得慢，測(cè)量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時(shí)，附加誤差＋0.14%/100℃。 11、每臺(tái)儀表出廠時(shí)均用7號(hào)機(jī)械油在室溫條件下標(biāo)定，常溫下油的粘度約為10mpa·s，如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，可調(diào)換雙層齒輪。
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